1、规范化生产。B无论分气缸产品大小其环缝均采用自动焊焊接工艺，产品美观、安全可靠。

2、品种齐全，适用范围广。工作压力最高可达16Mpa。

3、产品质量保证。每台分气缸均按国家标准制造、检验与验收。分气缸出厂时由工厂检验合格后经当地质量技术监督局监检出厂。确保分气缸质量万无一失。分气缸检验合格证明图纸等。

4、用户有特殊要求时，可根据分气缸用户需要设计制造。

分气缸技术规格

介质为蒸汽时，应按《压力容器规程》规定设计，并确定筒体直径、材质及厚度，一般原则：筒体直径应为最大接管管径的2-2.5倍，一般可按筒体内流体流速确定，材质10-20#无缝管、Q235B、20g、16MnR板材卷制，接管数由工程设计决定。

机械分离的原理除利用重力分离外，还利用以下三种作用原理：

1。惯性分离：利用汽水混合物改变流向时产生的惯性力作用进行分离；

2。离心分离：利用汽水混合物作旋转运动时产生的离心力作用进行分离；

3。水膜分离：汽水混合物中的水滴粘附在金属壁面，形成水膜流下而分离。) 机械分离装置，一般不是简单的利用英雄模范一种作用原理，而是综合利用多种作用原理实现汽水分离。

筒体直径的确定

分汽缸的筒体直径可通过流量公式，根据介质流速，同时参考筒体材料的通用规格来确定。

4、分汽缸的设计中应注意的问题：

（1）从分汽缸引出的支管最大外径 d 与分汽缸内径 D 应满足以下关系：d（2）在分汽缸罐体上布置支管时应注意各支管法兰不能相碰，法兰外径间最小间距△L≥20mm，且应选用公称压力PN≥1.0MPa的法兰；